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            如何提-高數控機床改造的工作效率

            發布時間:2019-07-22

            數控機床改造在實際的生產過程中,會發現相同的數控機床由不同的人員操作,在相同的工作時間內生產效率相差很大,許多數控車床的加工能力得不到體現,發揮不出其較優的左右。

            (1)制定合理的加工工藝路線,減少數控銑削的付諸實踐,為了提-高數控車床的生產效率,認真分析數控車床所加工的零件,弄清零件的材料、結構特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的要求,然后在此基礎上,選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線;

            (2)選擇恰當的道具,應該考慮數控車河床的加工能力,工序內容、工件材料等因素。數控車床所選擇的道具,要求具有高硬度、高耐-磨性、足-夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性,并且要求尺寸穩定、安裝調整方便;

            (3)合理安裝夾緊工件,提-高裝夾速度,在數控車床上加工共建時,工件的定為安裝應力求使設計基準,工藝基準與變成計算的基準統一,盡量減少裝夾次數,盡可能定為裝夾后,加工出全-部代加工表面,采用占機人工調整加工方案,發揮數控車床的效能。

            (4)靈活運用數控車床的各輔-助功能,數控車床具有道具半徑和長度補償功能,通過改變刀具補償的方法來彌補補刀具尺寸誤差,以統一加工程序實現分層銑削和粗、精加工活用于提-高加工精度,并可用同一加工配合件。



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