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            數控磨床安全操作規程

            發布時間:2020-04-14

            操作規程編輯 1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安 全和交接班制度。 2.操作者必 須根據數控磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規定,進行給油保養。 3.開工前,應按規定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發現問題應及時逐級報告,異狀未經排除不得開車工作。 4.機床避免陽光直射,盡量遠離震動源。機床附近不應有電焊機、高頻處理等設備,避免 高溫對機床精度的影響。 5.機床需要的壓縮空氣應符合標準,并保持清潔。要定期檢查和維護氣、液分離器,嚴禁 水分進入氣路。 6.潤滑裝置要保持清潔、油路暢通,各部位潤滑良好。油液必 須符合標準,并經過濾。過 濾器要定期清洗更換濾芯,經檢驗合格才能使用。 7.電器系統的控制柜的門,應盡量少開。防止灰塵、油霧對電子元器件的腐蝕及損壞。 8.經常清理數控裝置的散熱通風系統,使數控系統可靠地運行。數控裝置的正常工作溫度 為55℃-60℃之間。有超溫情況時 ,一定要停機檢查 9.開工前應對數控磨床下列部位進行檢查: (1)砂輪架油池中的油量是否達到了規定的油面高度以及壓縮空氣壓力是否在正常范圍內。 (2)調整皮帶松緊度是否合適。 (3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。 (4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺導軌擋塵氈應接觸嚴密。 (5)檢查電氣系統(電動機、配電箱、安 全燈、導線、接地線)是否良好,周圍環境是否清潔、無短路。 (6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統并按潤滑圖表規定加油。。 (7)接通電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意運轉狀態。發現異狀、異音,應立即關閉電源,經檢查處理后方準開車。 (8)開動磨床,空轉5~10min,查看各部動作是否正常。如有機構失靈,軸承過熱,油壓不夠,砂輪擺動,工作臺運動不平穩等不正常情況,應停車切斷電源,采取措施處理,嚴禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。 (9)檢查冷卻泵的電機運轉是否正常,冷卻液是否暢通。 更換新砂輪時應首先檢查砂輪外觀,不得有裂紋及損傷缺陷。 (10)裝卡砂輪時,砂輪和壓板間應墊以0.5~1.Omm的紙墊,必 須用專用扳手,均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。 (11)砂輪裝好后應空載運轉5分鐘,操作者應避開正面,確認砂輪運轉正常后,方準使用。 10.工件的裝卡必 須符合規定。對因故中斷加工的工件,必 須確認狀態良好后,方準開車工作。 11.加工工件前,需先檢查工件是否夾緊,對各坐標檢測,復查程序,經模擬試驗后再正式開始加工。 12.在調整對刀以及修磨砂輪時,禁止使用快速。在機床各運動軸距離位置100mm處,不得再使用快速移動。手動操作的時候應先將“進給率開關”打到0%的位置再逐漸加大進給。 13.加工工件時,必 須事先清除工件上的油垢、黒污及灰塵等;根據加工件的材質合理選用砂輪和磨削量,嚴禁磨能工件毛坯。 14.裝卡和測量工件時,必 須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動快速送給。 15.工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其他原因必 須離開時,應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應確認各部無異狀后方準開車。 16.磨床工作時應注意各傳動部分狀態,如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上,油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀、異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。 17.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。 機床工作時嚴禁開門,工件與砂輪未離開時不得中途停機。 18.嚴禁用手觸摸正在運行的砂輪,或將機床砂輪當砂輪機使用。禁止在工作臺面及床身上敲打.拆裝.校正工件。 19.機床精 密測量裝置不能隨意拆動。 20.機床參數設置不能隨意修改,以免影響機床性能發揮。誤操作時要即時向維修人員說明 情況,進行即時處理。 21.磨床發生事故后,應保持現場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。 22.工作完畢后,應將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復磨床正常狀態,做好日常保養。 23.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。


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